该产品为三组份常温固化型漆,成份一由有机硅树脂及有机溶剂制成,成份二为专用固化剂,成份三为铝粉浆。
该产品为三组份常温固化型漆,成份一由有机硅树脂及有机溶剂制成,成份二为专用固化剂,成份三为铝粉浆。
该产品为三组份常温固化型漆,成份一由有机硅树脂及有机溶剂制成,成份二为专用固化剂,成份三为铝粉浆。
该产品可室温干燥,也可烘干。具有优良的耐热性及机械性能,并具有一定的防腐性能。
作为耐500℃高温的各种轻重金属的涂层。
钢结构件的现场冷喷锌防腐底漆;可替代热浸锌、热镀锌、热喷锌、环氧、无机富锌底漆,优于电镀锌镀锌、热浸锌的镀锌防腐涂层的修补。
漆膜颜色及外观 | 漆膜平整均匀 |
粘度(4号杯),S | 组分一15~45;组分二10~30 |
干燥时间 ,h | 表干≤8;实干≤24; 烘干(120+5°C)≤4 |
柔韧性,mm | 2 |
附着力,级 | ≤1 |
冲击性,cm | 50 |
耐热性(500±10℃,10h) | 漆膜不破裂,允许失光变色 |
可与有机硅耐高温底漆配套使用,也可单独作 为面漆用于高温金属表面涂刷。
1、底材处理
根据底材和涂装需要不同,选用不同的处理方法,清除被涂物面上的油污、锈蚀、不坚固旧漆膜等,使表面洁净、干燥、平整钢铁表面,推荐喷砂处理达到Sa2.5级以上或手动、动力工具处理达到St3级。
铝合金基材经除油、除酸碱等杂质后,经阳极化处理,并清洗至中性待用。
2、调漆方法
各组分按照正确的配比混合,成分一:成分二:成分三配比为10:3:2。将部分成份一加入成份三中,搅拌成均匀的浆状,再将剩余成份一加入后搅均匀,然后按配比加入成份二,再搅拌均匀。用高温漆漆稀释剂调到施工粘度,在25℃下放置熟化0.5h左右 (如环境温度低适当延长时间),过80目筛后使用。具体粘度由施工单位根据施工环境及方法等掌握。
配好的漆应在8h内用完,超过时限后粘度逐渐上升直至成胶,不能使用,所以应根据用量配漆。
3、施工方法
喷涂、刷涂均可。一般湿碰湿涂装两道,第一道仅指触干后即可喷涂第二道。如完全固化后再涂装则须砂皮打毛。
涂装道数视需要而定,涂装一道,耐高温性好;涂装二道,装饰性及防腐蚀性能好。
涂装好的物件,第一次使用需逐步加温至工作温度,以免加温过快导致漆膜起泡,影响其它性能的发挥。
涂装结束后及时清洗用具。
安全措施:
1、施工需在良好通风条件下进行。施工环境温度宜在5~40℃。
2、该漆含有机溶剂,易燃,注意防火。
3、该漆应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。夏季气温过高时应设法降温。
4、在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
贮存:
未启封贮存期一年,超过贮存期经检验性能合格仍可使用。
提请注意:
鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,本说明书的内容也会随时进行更改,此中所有信息均以我方确认为主。产品使用前,请确认所持说明书为最新版本。